S45C Σκληρή επιχρωμιωμένη ράβδος εμβόλου για πνευματικούς κυλίνδρους

Σύντομη περιγραφή:

Η ράβδος υδραυλικού εμβόλου πνευματικού κυλίνδρου ονομάζεται επίσης επιχρωμιωμένη ράβδος.
Η ράβδος εμβόλου είναι ένα θεμελιώδες και κρίσιμο στοιχείο κάθε υδραυλικού ή πνευματικού κυλίνδρου.
Τα μεγέθη μας κυμαίνονται από 3mm έως 120mm.Το Autoair μπορεί να βοηθήσει την επιχείρησή σας και πιο ανταγωνιστικό κόστος.


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Η ράβδος υδραυλικού εμβόλου πνευματικού κυλίνδρου ονομάζεται επίσης επιχρωμιωμένη ράβδος.Είναι μια ράβδος με επιφάνεια επεξεργασμένη με ειδική λείανση και σκληρή επιχρωμίωση.Χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους κυλίνδρους, υδραυλικούς κυλίνδρους, συσκευασία, μηχανήματα επεξεργασίας ξύλου, κλώση, εκτύπωση και βαφή, εξαρτήματα χύτευσης και άλλες συσκευές αυτόματου κιβωτίου ταχυτήτων λόγω της σκληρότητάς του, η οποία μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής των συνηθισμένων μηχανημάτων και εξοπλισμού ακριβείας.
Υιοθετήσαμε την ψυχρή έλξη ακριβείας, τη λείανση και τη στίλβωση για την κατασκευή της ράβδου υδραυλικού εμβόλου πνευματικού κυλίνδρου, κάθε τεχνικός στόχος πληροί το εθνικό πρότυπο.

Λεπτομέρεια Προδιαγραφή

Υλικά: CK45 (GB/T699-1999)
Μηχανικές προδιαγραφές:
Αντοχή σε εφελκυσμό (Mpa):≥600N/mm2
0,2 Τάση διαρροής (Mpa):≥355N/mm2
Επιμήκυνση: min.16%
Επιχρωμιωμένο Πάχος:φ<20mm≥15μm,απόφ20mm>20μm
Τραχύτητα: Ra<0,2
Σκληρότητα χρωμίου στρώμα:850HV-1050HV
Ανοχή διαμέτρου: f7, f8
Ευθύτητα: <0,1um/1000mm
Ovality:<Ανοχή διαμέτρου 1/2
Evaluation Corroseston Test:ISO 10289:1999,IDT
Εξωτερική διάμετρος: 3-120mm (GCr15) 3-40m (SUS440C)
Κατάσταση παράδοσης: Κανονική, Induction Harden, Q+T

Πίνακας χημικής σύνθεσης

ΧΗΜΙΚΗ ΣΥΝΘΕΣΗ(%)
Υλικό C% Μn% Σι% S% P% V% Cr%
<=
CK45 0,42-0,50 0,50-0,80 0,17-0,37 0,035 0,035
ST52 <=0,22 <=1,6 <=0,55 0,035 0,035 0,10-0,20
20MnV6 0,16-0,22 1.30-1.70 0,1-0,50 0,035 0,035
42CrMo4 0,38-0,45 0,60-0,90 0,15-0,40 0,03 0,03 0,90-1,20
4140 0,38-0,43 0,75-1,0 0,15-0,35 0,04 0,04 0,80-1,10
40Cr 0,37-0,45 0,50-0,80 0,17-0,37 0,80-1,10

 

Διάμετρος Βάρος Ανοχή Ανοχή Ανοχή
mm Kg/m f7 (μm) f8(μm) h6(μm)
6 0,22 -10--22 -10--28 0--9
8 0,39 -13--28 -13--35 0--9
10 0,62 -13--28 -13--35 0--11
12 0,89 -16--34 -16--43 0--11
16 1,58 -16--34 -16--43 0--11
18 2.00 -16--34 -16--43 0--13
20 2.47 -20--41 -20--53 0--13
22 2,99 -20--41 -20--53 0--13
25 3.86 -20--41 -20--53 0--13
28 4.84 -20--41 -20--53 0--13
30 5,55 -20--41 -20--53 0--16
32 6.32 -25--50 -25--64 0--16
36 8.00 -25--50 -25--64 0--16
38 8,91 -25--50 -25--64 0--16
40 9,87 -25--50 -25--64 0--16
45 12.49 -25--50 -25--64 0--16
50 14.22 -25--50 -25--64 0--19
55 15.43 -30--60 -30--76 0--19
60 18.66 -30--60 -30--76 0--19
65 26.07 -30--60 -30--76 0--19
70 30.23 -30--60 -30--76 0--19
75 34,71 -30--60 -30--76 0--19
80 39,49 -30--60 -30--76 0--22
85 44,58 -36--71 -36--90 0--22
90 49,98 -36--71 -36--90 0--22
95 55,68 -36--71 -36--90 0--22
100 61,70 -36--71 -36--90 0--22

Τι είναι τα πρότυπα ανοχής f7 και f8:
Το εύρος ανοχής του f8 είναι μεγαλύτερο από αυτό του f7 και η εγκατάσταση εξαρτάται από το αντίστοιχο επίπεδο ζώνης ανοχής οπών.Για παράδειγμα, όταν το βασικό μέγεθος είναι 10-18, f8(-0,016,-0,034), f7(-0,016,-0,027), η απόκλιση των δύο ανοχών είναι ίδια, το εύρος f7 είναι μικρότερο και το διάκενο Το εύρος της προσαρμογής εγκατάστασης είναι μικρότερο.

Παραγωγική Ροή

1 βήμα: Peeling/Cold Drawing:
Το ψυχρό σχέδιο είναι μια τεχνολογία επεξεργασίας ράβδου εμβόλου πνευματικού κυλίνδρου.Για πνευματικό κύλινδρο με σκληρή επιχρωμίωση ράβδο, το ψυχρό σχέδιο αναφέρεται στο σχέδιο υπό συνθήκες κανονικής θερμοκρασίας προκειμένου να επιτευχθεί ένα συγκεκριμένο σχήμα και ορισμένες μηχανικές ιδιότητες.Σε σύγκριση με τη διαμόρφωση εν θερμώ, τα προϊόντα ψυχρής έλξης έχουν τα πλεονεκτήματα της μεγαλύτερης ακρίβειας διαστάσεων και του καλύτερου φινιρίσματος της επιφάνειας.

2 βήμα: Ίσιωμα
Σε αυτό το βήμα μπορούμε να βεβαιωθούμε ότι η σκληρή επιχρωμιωμένη ράβδος είναι αρκετά ίσια.Είναι πολύ σημαντικό, όταν το εγκαταστήσετε μέσα στον πνευματικό κύλινδρο.Η τυπική ευθύτητα είναι 0,2 mm/m.

3 Βήμα: Ακονίστε
Η επεξεργασία honing είναι μια αποτελεσματική μέθοδος επεξεργασίας που επιτρέπει στην επιφάνεια της ράβδου εμβόλου του πνευματικού κυλίνδρου να επιτύχει υψηλή ακρίβεια, υψηλή ποιότητα επιφάνειας και μεγάλη διάρκεια ζωής.Μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την ακρίβεια διαστάσεων, την ακρίβεια σχήματος και να μειώσει την τιμή Ra, αλλά δεν μπορεί να βελτιώσει τη θέση της οπής και άλλων επιφανειών.

4 Βήμα: Στίλβωση ράβδου από χάλυβα
Η στίλβωση αναφέρεται στη χρήση μηχανικών, χημικών ή ηλεκτροχημικών επιδράσεων για τη μείωση της τραχύτητας της επιφάνειας της ράβδου εμβόλου του πνευματικού κυλίνδρου για τη λήψη μιας φωτεινής και λείας επιφάνειας.Είναι η χρήση εργαλείων στίλβωσης και λειαντικών σωματιδίων ή άλλων μέσων στίλβωσης για την τροποποίηση της επιφάνειας της ράβδου εμβόλου του πνευματικού κυλίνδρου

5 Βήμα: Επιχρωμίωση
Η επιχρωμίωση αναφέρεται στην πράξη της επικάλυψης χρωμίου ως επικάλυψης σε μια πνευματική σκληρή επιχρωμιωμένη ράβδο.
Το επιχρωμιωμένο στρώμα έχει πολύ υψηλή σκληρότητα και η σκληρότητά του μπορεί να ποικίλλει σε ένα ευρύ φάσμα 400-1200 HV ανάλογα με τη σύνθεση του διαλύματος επιμετάλλωσης και τις συνθήκες διεργασίας.Το επιχρωμιωμένο στρώμα έχει καλή αντοχή στη θερμότητα.Όταν θερμαίνεται κάτω από 500℃, δεν υπάρχει εμφανής αλλαγή στη γυαλάδα και τη σκληρότητα.Η θερμοκρασία θα αρχίσει να οξειδώνεται και να αλλάζει χρώμα όταν η θερμοκρασία είναι πάνω από 500℃ και η σκληρότητα θα μειωθεί όταν είναι πάνω από 700℃.Ο συντελεστής τριβής του στρώματος χρωμίου είναι μικρός, ειδικά ο συντελεστής ξηρής τριβής, ο οποίος είναι ο χαμηλότερος μεταξύ όλων των μετάλλων.Επομένως, το επιχρωμιωμένο στρώμα έχει καλή αντοχή στη φθορά.
Το στρώμα επιχρωμίωσης έχει καλή χημική σταθερότητα.Δεν έχει καμία επίδραση στα αλκάλια, τα σουλφίδια, το νιτρικό οξύ και τα περισσότερα οργανικά οξέα, αλλά μπορεί να διαλυθεί σε πνευματικό οξύ (όπως το πνευματικό οξύ) και σε ζεστό θειικό οξύ.Στην περιοχή του ορατού φωτός, η ανακλαστικότητα του χρωμίου είναι περίπου 65%, που είναι μεταξύ αργύρου (88%) και νικελίου (55%).Επειδή το χρώμιο δεν αλλάζει χρώμα, μπορεί να διατηρήσει την ανακλαστικότητά του για μεγάλο χρονικό διάστημα και είναι καλύτερο από το ασήμι και το νικέλιο.

6 Βήμα: Επιχρωμιωμένη ράβδος Γυάλισμα μετά την επιμετάλλωση
Επιμετάλλωση και στίλβωση: είναι δύο διαφορετικές μέθοδοι για την επιφανειακή επεξεργασία μετάλλων και άλλων υλικών.Η πρώτη είναι χημική επεξεργασία και η δεύτερη είναι μηχανική επεξεργασία.
Επιμετάλλωση: Η διαδικασία χρήσης ηλεκτρόλυσης για την προσάρτηση ενός στρώματος μεταλλικού φιλμ στην επιφάνεια ενός μετάλλου ή άλλου υλικού.Μπορεί να αποτρέψει τη διάβρωση, να βελτιώσει την αντίσταση στη φθορά, την ηλεκτρική αγωγιμότητα, την ανακλαστικότητα και να βελτιώσει την αισθητική.
Γυάλισμα: Χρησιμοποιήστε εύκαμπτα εργαλεία στίλβωσης και λειαντικά σωματίδια ή άλλα μέσα στίλβωσης για να τροποποιήσετε την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας.Το γυάλισμα δεν μπορεί να βελτιώσει την ακρίβεια διαστάσεων ή τη γεωμετρική ακρίβεια του τεμαχίου εργασίας, αλλά στοχεύει στην απόκτηση λείας επιφάνειας ή γυαλάδας καθρέφτη.

7 Βήμα: Δοκιμή ποιότητας επιχρωμιωμένη ράβδος
Οι ράβδοι εμβόλου που έχουν υποστεί διεργασίες ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης και στίλβωσης συνοδεύονται συχνά από ελαττώματα επίστρωσης όπως λάκκους χρωμίου και διάτρηση.Το μέγεθος και η ποσότητα αυτών των ελαττωμάτων επηρεάζουν άμεσα την απόδοση της ράβδου του εμβόλου.Για να μειωθεί ο αντίκτυπος αυτών των ελαττωμάτων στη ράβδο του εμβόλου, αφενός, βελτιώνοντας την ποιότητα των πρώτων υλών, βελτιώνοντας την τεχνολογία επεξεργασίας και μειώνοντας την εμφάνιση ελαττωμάτων.Από την άλλη πλευρά, είναι απαραίτητο να εντοπιστούν με ακρίβεια τα ελαττώματα της επιμετάλλωσης μετά τη διαδικασία στίλβωσης για να αποφευχθεί η έξοδος μη ειδικών προϊόντων από το εργοστάσιο.Οι μηχανικοί της Autoair πραγματοποιούν την αυτόματη ανίχνευση ελαττωμάτων με τη βοήθεια της γνώσης της επιστήμης της εικόνας

8 Βήμα: Συσκευασία

fdshgf

FAQ:

Ε1: Τι είναι μια ράβδος εμβόλου πνευματικού κυλίνδρου;
Α: Η ράβδος εμβόλου είναι ένα θεμελιώδες και κρίσιμο στοιχείο κάθε υδραυλικού ή πνευματικού κυλίνδρου.Η ράβδος εμβόλου είναι τυπικά ένα επεξεργασμένο μήκος ακριβείας από σκληρή επιχρωμιωμένη ράβδο χάλυβα που έχει τελειώσει με ψυχρή φινίρισμα που μεταδίδει τη δύναμη που δημιουργείται από το έμβολο στο εξάρτημα της μηχανής που κάνει την εργασία.

Ε2: Ποια είναι η αρχή της ράβδου εμβόλου πνευματικού κυλίνδρου;
Α: Το πνευματικό έμβολο κυλίνδρου στον κύλινδρο φέρει τη δύναμη ώθησης ή έλξης που δημιουργείται από την πίεση του αέρα και δρα απευθείας στη ράβδο εμβόλου πνευματικού κυλίνδρου που συνδέεται με το έμβολο και, στη συνέχεια, η ράβδος εμβόλου πνευματικού κυλίνδρου συνδέεται με το τεμάχιο εργασίας φορτίου για να κινηθεί εμπρός και πίσω.

Ε3: Ποια είναι η πρώτη ύλη της ράβδου εμβόλου του πνευματικού κυλίνδρου σας
Α: Συνήθως, η ράβδος εμβόλου πνευματικού κυλίνδρου του πνευματικού κυλίνδρου θα επιλέξει ως πρώτη ύλη χάλυβα 45#.Εάν ο παραγόμενος κύλινδρος πρέπει να χρησιμοποιηθεί σε ειδικό περιβάλλον, μπορεί να χρησιμοποιηθεί και ανοξείδωτος χάλυβας 304

Ε4: Γιατί να επιλέξετε χάλυβα 45# ως πρώτη ύλη
Ο χάλυβας A:45# είναι ένας υψηλής ποιότητας δομικός χάλυβας άνθρακα με χαμηλή σκληρότητα και εύκολη κοπή.Μετά το σβήσιμο, η επιφανειακή του σκληρότητα μπορεί να φτάσει τα 45-52HRC.Και μπορεί επίσης να έχει καλύτερη απόδοση κοπής και υψηλότερη αντοχή, σκληρότητα και άλλες ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες, επομένως είναι ένα από τα συνήθως χρησιμοποιούμενα υλικά για εξαρτήματα άξονα.

Ε5: Ποια είναι η διαδικασία κατεργασίας της ράβδου εμβόλου του πνευματικού κυλίνδρου σας;
Α: Για να επιτευχθεί σταθερή ποιότητα κατεργασίας, δεν επιτρέπεται η χειροκίνητη ευθυγράμμιση της ράβδου του εμβόλου μετά την έναρξη της κατεργασίας.Επομένως, η διαδικασία ευθυγράμμισης θα πρέπει να πραγματοποιείται πριν από τη μηχανική κατεργασία.Λόγω της κακής ακαμψίας του τεμαχίου εργασίας, πρέπει να εκτελούνται τραχιές και λεπτές στροφές κατά τη διαδικασία κατεργασίας για να βελτιωθεί η ακρίβεια κατεργασίας.Ο τρόπος λειτουργίας της ράβδου του εμβόλου είναι παλινδρομική γραμμική κίνηση.Προκειμένου να βελτιωθεί η διάρκεια ζωής της ράβδου του εμβόλου, η επιφάνεια θα πρέπει να επιχρωμιωθεί για να βελτιωθεί η σκληρότητα της επιφάνειας και η αντίσταση στη φθορά.Μετά την επιχρωμίωση, απαιτείται επεξεργασία στίλβωσης για να επιτευχθεί υψηλότερη τραχύτητα επιφάνειας, να μειωθεί ο παράγοντας τριβής και να βελτιωθεί η απόδοση στεγανοποίησης.Δεδομένου ότι η διαδικασία στίλβωσης δεν έχει σχεδόν καμία επίδραση στην εξωτερική διάμετρο της ράβδου του εμβόλου, το τεμάχιο εργασίας πρέπει να επιτύχει μεγαλύτερη τραχύτητα επιφάνειας πριν από την επιχρωμίωση.Επομένως, είναι απαραίτητο να προσθέσετε μια διαδικασία λεπτής λείανσης πριν από τη διαδικασία επιχρωμίωσης (η λείανση ακριβείας μπορεί επίσης να βελτιώσει την επιφανειακή πρόσφυση του χρωμίου. ).Με βάση την παραπάνω ανάλυση, οι πιο λογικές διαδικασίες επεξεργασίας για τη ράβδο εμβόλου είναι: ίσιωμα - τραχύ γύρισμα - λεπτό γύρισμα - λεπτή λείανση - επιχρωμίωση - στίλβωση.

Ε6: Τι είναι το γυάλισμα της ράβδου εμβόλου πνευματικού κυλίνδρου
Α: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας στροφής, η κεντρική οπή που παίζει ρόλο τοποθέτησης θα δείξει έναν ορισμένο βαθμό φθοράς.Προκειμένου να διασφαλιστεί η ενιαία αρχή των σημείων αναφοράς, η κεντρική οπή θα πρέπει να κοπεί πριν από την άλεση για να διασφαλιστεί η ποιότητα επεξεργασίας.Κατά τη λείανση, η δοκιμαστική λείανση θα πρέπει να εκτελείται πρώτα στον εξωτερικό κύκλο κοντά στο άκρο και η λείανση της ράβδου του εμβόλου μπορεί να πραγματοποιηθεί μόνο όταν η κατάσταση εξόδου πληροί τις απαιτήσεις επεξεργασίας.Εκτός από τη βελτίωση της ακρίβειας των διαστάσεων, η διαδικασία λεπτής λείανσης χρειάζεται επίσης να αποκτήσει υψηλότερη τραχύτητα επιφάνειας στην επεξεργασμένη επιφάνεια για να βελτιώσει τη συγγένεια των ιόντων χρωμίου κατά τη διαδικασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης.Προκειμένου να διασφαλιστεί ότι το πάχος του στρώματος επιχρωμίωσης της τελικής ράβδου εμβόλου είναι ομοιόμορφο, η τραχύτητα της επιφάνειας μετά τη λεπτή λείανση θα πρέπει να είναι κοντά στην τραχύτητα της επιφάνειας μετά την επιχρωμίωση και τη στίλβωση.Εάν η επιφανειακή τραχύτητα της ράβδου του εμβόλου απαιτείται να είναι υψηλή, όπως Ra <0,2 μm, θα πρέπει να λειανθεί.Προσθέστε εξαιρετικά λεπτή διαδικασία λείανσης ή γυαλίσματος μετά το άλεσμα.


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενο:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς