Εργοστάσιο

Η διαδικασία παραγωγής του σωλήνα πνευματικού κυλίνδρου

Εργαστήριο Πρώτων ΥλώνΕργαστήριο Πρώτων Υλών

Εργαστήριο ΔιέλασηςΕργαστήριο Διέλασης

Ολοκλήρωση εργαστηρίου ζωγραφικήςΟλοκλήρωση εργαστηρίου ζωγραφικής

Εργαστήρι HoningΕργαστήρι Honing

Εργαστήριο στίλβωσηςΕργαστήριο στίλβωσης

Εργαστήριο ΑμμοβολήςΕργαστήριο Αμμοβολής

Εργαστήριο Ανοδικής ΟξείδωσηςΕργαστήριο Ανοδικής Οξείδωσης

Συσκευασία Πνευματικός σωλήνας κυλίνδρουΣυσκευασία Πνευματικός σωλήνας κυλίνδρου

Εργαστήρι έτοιμου υλικούΕργαστήρι έτοιμου υλικού

Πρώτα απ 'όλα, αφού λάβουμε τα προσαρμοσμένα σχέδια του πελάτη ή ο πελάτης υιοθετήσει τα τυπικά μας σχέδια, θα αγοράσουμε πρώτη ύλη για το άνοιγμα καλουπιού.
Βήμα 1:Εξηλασμένο προφίλ αλουμινίου σύμφωνα με το σχέδιο από καλούπι
2 σετ μηχανημάτων διέλασης προφίλ αλουμινίου βαρέως τύπου
Βήμα 2:Τελειώστε την κλήρωση
Βήμα 3:Ισιώνω
Βήμα 4:Τομή
Βήμα 5:Θερμική επεξεργασία
Βήμα 6:Ακονίζοντας
12 σετ μηχανημάτων λείανσης σωλήνων πνευματικών κυλίνδρων
FAQ:
Ε1: Τι είναι η λείανση;
Α: Επεξεργασία φινιρίσματος της επιφάνειας φινιρίσματος με την ασβεστόλιθο (που ονομάζεται επίσης ραβδί λείανσης) ενσωματωμένη στην κεφαλή λείανσης.Γνωστό και ως βαρετό.Επεξεργάζεται κυρίως διάφορες κυλινδρικές οπές με διάμετρο 5 έως 500 mm ή και μεγαλύτερη και η αναλογία του βάθους της οπής προς τη διάμετρο της οπής μπορεί να φτάσει τα 10 ή και περισσότερο.Υπό ορισμένες συνθήκες, μπορεί επίσης να επεξεργαστεί επίπεδα, εξωτερικές κυκλικές επιφάνειες, σφαιρικές επιφάνειες, επιφάνειες δοντιών κ.λπ. Η εξωτερική περιφέρεια της κεφαλής λείανσης είναι ένθετη με 2-10 πέτρες με μήκος περίπου 1/3 έως 3/4 του μήκος τρύπας.Όταν ακονίζετε την τρύπα, περιστρέφεται και κινείται μπρος-πίσω.Ταυτόχρονα, διαστέλλεται ομοιόμορφα από το ελατήριο ή το υδραυλικό χειριστήριο στην κεφαλή λείανσης.Επομένως, η περιοχή επαφής με την επιφάνεια της οπής είναι μεγαλύτερη και η απόδοση επεξεργασίας είναι μεγαλύτερη.Η ακρίβεια διαστάσεων της οπής μετά την λείανση είναι IT7~4 και η τραχύτητα της επιφάνειας μπορεί να φτάσει Ra0,32~0,04 microns.Το μέγεθος του περιθωρίου λείανσης εξαρτάται από τη διάμετρο της οπής και το υλικό του τεμαχίου εργασίας, γενικά 0,02~0,15 mm για μέρη από χυτοσίδηρο και 0,01~0,05 mm για χαλύβδινα μέρη.Η ταχύτητα περιστροφής της κεφαλής λείανσης είναι γενικά 100~200 rpm και η ταχύτητα της παλινδρομικής κίνησης είναι γενικά 15~20 m/min.Για να ξεπλυθούν τα κοπτικά τσιπ και τα λειαντικά σωματίδια, να βελτιωθεί η τραχύτητα της επιφάνειας και να μειωθεί η θερμοκρασία της ζώνης κοπής, χρησιμοποιείται συχνά μεγάλη ποσότητα υγρού κοπής, όπως κηροζίνη ή μικρή ποσότητα λαδιού ατράκτου κατά τη λειτουργία και μερικές φορές χρησιμοποιείται επίσης γαλάκτωμα ακραίας πίεσης.

Βήμα 7:Στίλβωμα
2 σετ μηχανημάτων γυαλίσματος επιφανειών

Βήμα 8:Αμμοβολή
2 σετ μηχανημάτων αμμοβολής επιφάνειας

FAQ
Ε1: Τι είναι η έκρηξη άμμου;
Α: Η διαδικασία χρήσης της κρούσης της υψηλής ταχύτητας ροής άμμου για τον καθαρισμό και την τραχύτητα της επιφάνειας του υποστρώματος.Ο πεπιεσμένος αέρας χρησιμοποιείται ως ισχύς για να σχηματίσει μια δέσμη εκτόξευσης υψηλής ταχύτητας για να ψεκάσει το υλικό ψεκασμού (χαλκόμεταλλευμα, χαλαζιακή άμμος, σμυριδόαμμος, σιδερένια άμμος, άμμος Hainan) με υψηλή ταχύτητα στην επιφάνεια του προς επεξεργασία τεμαχίου, έτσι ώστε η εμφάνιση ή το σχήμα της εξωτερικής επιφάνειας της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας αλλάζει, Λόγω της επίδρασης κρούσης και κοπής του λειαντικού στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, η επιφάνεια του τεμαχίου μπορεί να αποκτήσει έναν ορισμένο βαθμό καθαριότητας και διαφορετική τραχύτητα, έτσι ώστε οι μηχανικές ιδιότητες της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας βελτιώνονται, βελτιώνοντας έτσι την αντίσταση κόπωσης του τεμαχίου εργασίας και αυξάνοντας την επίστρωση και την επίστρωση.

Βήμα 9:Ανοδίωση
2 σετ γραμμών επεξεργασίας ανοδίωσης

FAQ:
Ε1: Τι είναι η ανοδίωση;
Α: Ανοδική οξείδωση, η ηλεκτροχημική οξείδωση μετάλλων ή κραμάτων.Το αλουμίνιο και τα κράματά του σχηματίζουν ένα στρώμα μεμβράνης οξειδίου σε προϊόντα αλουμινίου (άνοδος) υπό τη δράση του εφαρμοζόμενου ρεύματος υπό αντίστοιχους ηλεκτρολύτες και συγκεκριμένες συνθήκες διεργασίας.Εάν δεν προσδιορίζεται η ανοδίωση, συνήθως αναφέρεται στην ανοδίωση με θειικό οξύ.

Προκειμένου να ξεπεραστούν τα ελαττώματα της σκληρότητας της επιφάνειας του κράματος αλουμινίου, η αντοχή στη φθορά και άλλες πτυχές, να επεκταθεί το πεδίο εφαρμογής και να παραταθεί η διάρκεια ζωής, η τεχνολογία επιφανειακής επεξεργασίας έχει γίνει αναπόσπαστο μέρος της χρήσης κράματος αλουμινίου και η τεχνολογία ανοδίωσης είναι επί του παρόντος το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο και το πιο επιτυχημένο από.

Βήμα 10:Τελειωμένοι σωλήνες κυλίνδρων αλουμινίου
Βήμα 11:Συσκευασία σωλήνων κυλίνδρων αλουμινίου

ΕΡΓΟΣΤΑΣΙΟ