Τα χαρακτηριστικά και οι χρήσεις των ράβδων αλουμινίου 6061

Τα κύρια στοιχεία κράματος των ράβδων αλουμινίου 6061 είναι το μαγνήσιο και το πυρίτιο και σχηματίζουν Mg2Si.
Εάν περιέχει μια ορισμένη ποσότητα μαγγανίου και χρωμίου, μπορεί να εξουδετερώσει τις κακές επιπτώσεις του σιδήρου.μερικές φορές μια μικρή ποσότητα χαλκού ή ψευδαργύρου προστίθεται για βελτίωση
η αντοχή του κράματος χωρίς να μειώνεται σημαντικά η αντοχή του στη διάβρωση.υπάρχει ακόμα μια μικρή ποσότητα αγώγιμου υλικού.
Χαλκός για την αντιστάθμιση των αρνητικών επιπτώσεων του τιτανίου και του σιδήρου στην ηλεκτρική αγωγιμότητα.Το ζιρκόνιο ή το τιτάνιο μπορούν να βελτιώσουν τους κόκκους και τον έλεγχο
δομή ανακρυστάλλωσης?Προκειμένου να βελτιωθεί η μηχανική ικανότητα, μπορεί να προστεθεί μόλυβδος και βισμούθιο.Το Mg2 Si είναι στερεό διαλυμένο σε αλουμίνιο, γεγονός που κάνει το κράμα να έχει τεχνητή λειτουργία σκλήρυνσης γήρανσης.
Τα κύρια στοιχεία κράματος στη ράβδο αλουμινίου 6061 είναι
μαγνήσιο και πυρίτιο, τα οποία έχουν μέτρια αντοχή, καλή αντοχή στη διάβρωση, συγκολλησιμότητα και καλό αποτέλεσμα οξείδωσης.
Το 6061 aluminium rodis είναι ένα προϊόν υψηλής ποιότητας από κράμα αλουμινίου που παράγεται με θερμική επεξεργασία και διαδικασία προέντασης.
6061 ράβδος αλουμινίουέχει εξαιρετική απόδοση επεξεργασίας, εξαιρετικά χαρακτηριστικά συγκόλλησης και ιδιότητες ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης, καλή διάβρωση
αντοχή, υψηλή σκληρότητα και καμία παραμόρφωση μετά την επεξεργασία.
Πυκνό και χωρίς ελαττώματα, εύκολο στο γυάλισμα, εύκολο στο χρώμα του φιλμ, εξαιρετικό αποτέλεσμα οξείδωσης και άλλα εξαιρετικά χαρακτηριστικά.

Χαρακτηριστικά προϊόντος της ράβδου αλουμινίου 6061

1. Υψηλής αντοχής θερμικά επεξεργάσιμο κράμα.
2. Καλές μηχανικές ιδιότητες.
3. Καλή χρηστικότητα.
4. Εξαιρετική απόδοση επεξεργασίας και καλή αντοχή στη φθορά.
5. Καλή αντοχή στη διάβρωση και αντίσταση στην οξείδωση.
6. Εξαιρετικά χαρακτηριστικά συγκόλλησης και ηλεκτρολυτικές ιδιότητες.
7. Υψηλή σκληρότητα και καμία παραμόρφωση μετά την επεξεργασία.
8. Το υλικό είναι πυκνό, χωρίς ελαττώματα και εύκολο να γυαλιστεί.
9. Είναι εύκολο να εφαρμόσετε το έγχρωμο φιλμ.
10. Εξαιρετικό αποτέλεσμα οξείδωσης.

Ο κύριος σκοπός της ράβδου αλουμινίου 6061:

Οι ράβδοι αλουμινίου 6061 χρησιμοποιούνται συνήθως σε εξαρτήματα αεροπορίας, φορτηγά, κτίρια πύργων, βάρκες, αγωγούς και άλλες εφαρμογές που απαιτούν αντοχή, ικανότητα συγκόλλησης και αντοχή στη διάβρωση.Όπως: εξαρτήματα αεροσκαφών, γρανάζια και άξονες, εξαρτήματα ασφαλειών, άξονες οργάνων και γρανάζια, εξαρτήματα πυραύλων, εξαρτήματα βαλβίδων άλματος, τουρμπίνες, κλειδιά, αεροσκάφη, αεροδιαστημική και αμυντικές εφαρμογές.

Η χημική σύνθεση της ράβδου αλουμινίου 6061:

Aluminium Al: Balance Silicon Si: 0,40~0,8 Copper Cu: 0,15~0,4 Magnesium Mg: 0,80~1,2 Zinc Zn: 0,25
Μαγγάνιο Mn: 0,15 Titanium Ti: 0,15 Iron Fe: 0,7 Chromium Cr: 0,04~0,35 Τέσσερα, τέσσερα Μηχανικές ιδιότητες 6061 ράβδων αλουμινίου:
Αντοχή σε εφελκυσμό σb (MPa): 150~290
Επιμήκυνση δ10(%): 8~15
Η θερμοκρασία διαλύματος 6061 ράβδος αλουμινίου
Η θερμοκρασία διαλύματος της ράβδου αλουμινίου 6061 είναι: 530℃.
Επεξεργασία γήρανσης ράβδου αλουμινίου 6061
Προϊόν έλασης: 160℃×18h;
Εξώθηση σε σφυρήλατα προϊόντα: 175℃×18h.
Η διεθνής βαθμίδα της ράβδου αλουμινίου 6061 γίνεται Alsi1mg0,8.Σύμφωνα με αυτό το όνομα, μπορούμε εύκολα να καταλάβουμε το κύριο υλικό του, κυρίως το al, si (το κράμα πυριτίου φτάνει το 1%) το mg (κράμα μαγνησίου) φτάνει το 0,8%.Ναι, εσείς Μπορεί να γίνει κατανοητό με αυτόν τον τρόπο ότι
αυτή είναι μια ράβδος αλουμινίου με βάση το αλουμίνιο-μαγνήσιο-πυρίτιο.Από την αναλογία περιεκτικότητας των παραπάνω μεταλλικών στοιχείων, φαίνεται ότι αυτό το κράμα έχει κάποια αντοχή στη διάβρωση και αντοχή στη σκουριά.Λόγω του κράματος πυριτίου, η ράβδος αλουμινίου 6061 διαθέτει και τα δύο It
έχει μια ορισμένη αντοχή στη φθορά και η σκληρότητα είναι στη μέση, η οποία μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις σκληρότητας στη συμβατική βιομηχανία.Μπορεί να ειπωθεί ότι χρησιμοποιείται πιο συχνά στην κατασκευή καλουπιών.Προς το παρόν, το μοντέλο που χρησιμοποιείται συνήθως στην Κίνα είναι:
6061-T6.

图片1

 

 

 


Ώρα δημοσίευσης: Απρ-02-2022