Οι ράβδοι εμβόλου από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιούνται κυρίως σε υδροηλεκτρικά/πνευματικά, μηχανήματα κατασκευής και αυτοκινητοβιομηχανία.Ράβδοι εμβόλουκυλίονται επειδή η υπολειπόμενη θλιπτική τάση παραμένει στο επιφανειακό στρώμα, βοηθώντας στο κλείσιμο των μικροσκοπικών ρωγμών στην επιφάνεια και εμποδίζοντας την επέκταση της διάβρωσης.Έτσι, βελτιώνεται η αντίσταση στη διάβρωση της επιφάνειας, καθυστερεί η δημιουργία ή επέκταση ρωγμών κόπωσης και βελτιώνεται η αντοχή σε κόπωση της ράβδου του κυλίνδρου.Μέσω της διαμόρφωσης έλασης, σχηματίζεται ένα σκληρυμένο στρώμα ψυχρής εργασίας στην επιφάνεια κύλισης, το οποίο μειώνει την ελαστική-πλαστική παραμόρφωση της επιφάνειας επαφής του ζεύγους λείανσης, βελτιώνοντας έτσι την αντίσταση στη φθορά της επιφάνειας της ράβδου του κυλίνδρου και αποφεύγοντας τα εγκαύματα που προκαλούνται από το τρίψιμο. .Μετά την έλαση, η μείωση της τραχύτητας της επιφάνειας μπορεί να βελτιώσει την απόδοση ταιριάσματος.Ταυτόχρονα, η ζημιά λόγω τριβής στον στεγανοποιητικό δακτύλιο ή στη στεγανοποίηση όταν η ράβδος του εμβόλου και το έμβολο κινούνται μειώνεται και η συνολική διάρκεια ζωής του κυλίνδρου παρατείνεται.
Η διαδικασία κύλισης είναι ένα αποτελεσματικό και υψηλής ποιότητας μέτρο διαδικασίας.Πάρτε τώρα ως παράδειγμα την κεφαλή κυλίνδρου κοπής μάρκας mirror doctor με διάμετρο 160 mm για να αποδείξετε την επίδραση της κύλισης.Μετά την έλαση, η τραχύτητα της επιφάνειας της ράβδου του κυλίνδρου μειώνεται από Ra3,2~6,3 microns πριν από την έλαση σε Ra0,4~0,8 microns και η επιφανειακή σκληρότητα και η αντοχή σε κόπωση της ράβδου του κυλίνδρου αυξάνονται κατά περίπου 30% και 25%. αντίστοιχα.Η διάρκεια ζωής του κυλίνδρου λαδιού αυξάνεται κατά 2~3 φορές και η απόδοση της διαδικασίας έλασης είναι περίπου 15 φορές υψηλότερη από αυτή της διαδικασίας λείανσης.Τα παραπάνω δεδομένα δείχνουν ότι η διαδικασία έλασης είναι αποτελεσματική και μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ποιότητα της επιφάνειας της ράβδου λαδιού/πνευματικού κυλίνδρου.
Ώρα δημοσίευσης: Mar-08-2022